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| 招标信息 | |||
|---|---|---|---|
| ？？招标单位 | 铝材公司 | 项目名称 | 铝材公司挤压机冷却系统改造 |
| ？？招标联系人 | 无 | 手机 | 无 |
| ？？联系电话 | 无 | 联系邮件 | ********@*******.***.** |
| ？？质保期 | 报名截止日期 | ||
| ？？招标邮箱 | ********@*******.***.** | ||
| 竞标保证金信息 | |||
|---|---|---|---|
| ？？项目保证金 | *****.**元 | 帐户名称 | 山东新南铝材科技开发有限公司 |
| ？？帐号 | ************ | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
| ？？备注 | |||
| 备注：竞价保证金汇款只接受公司转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 | |||
| 供应审计部招标联系人信息 | |||
|---|---|---|---|
| ？？标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| ？？邮件 | 无 | ||
| 标书汇款相关信息 | |||
|---|---|---|---|
| ？？账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| ？？开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| ？？标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
| 备注：标书费汇款只接受公司转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 | |||
| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
|---|---|---|---|---|
| 挤压机冷却系统改造 | 详见描述 | *.** | 台 | 挤压机冷却系统改造 第一章 概述 一、总论 *、本技术协议明确了买卖双方关于南山铝材*****、*****、*****挤压机液压站新增“冷油机”的技术要求，内容包括：概述、基本技术参数、主要结构部件及功能、主要配件配置清单、供货范围、技术资料范围及交付时间、培训及监制、安装、调试、验收及售后服务、项目工期。卖方对设备的设计、制造、供货、检验、调试、测试、设备验收结果总负责，保证设备的完整性、统一性、可靠性和先进性。 *、本设备应具有使铝材液压油冷却至**℃以内的能力。 *、本文中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应提供符合本文规定的、符合国家标准及行业通用性标准的产品。未提及部分按招标文件和卖方承诺中较高者执行。 *、本项目为交钥匙工程。买方负责把电源接到卖方设备电源主开关进线侧，设备运行分支配电由卖方自己负责。设备基础，包括必要的预埋件由买方提供；供水由买方负责接到设备的预设位置。除特别说明外，本项目的报价依据、系统构成和参数选择均以买方提供的招标用的数据或图纸为准。 *、如果卖方没有以书面形式对本文件的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标文件中以“对技术条款的意见和同技术要求书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 *、本文件经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 二、使用条件 *、环境温度（室内）： -**℃～+**℃ *、海拔： ≤**** *、湿度： 最大环境相对湿度≤**%； *、最大覆冰厚度： **** *、电力系统电源 ** ****±**% ** ** *、水压工作压力 *.*～*.**** *、安装及使用方式： 室内安装 第二章 基本技术参数 *、主要性能指标 序号 项目 参数 备注 * 冷却能力 *、冷油机出油温度可稳定≤**℃。 *、满足*****、*****、*****挤压机液压站冷却需求。 * 飘水率 ≤*.**%，使用过程中不会有水雾喷洒到外部，可安装挤压机器旁。 *、设备配置、主要部件品牌和供应商： 挤压机设备型号 ***** ***** ***** 主要部件材质要求 工作流量 **/* ≥****/* ≥*****/* ≥*****/* 冷却能力 ****/* 大于****** 大于****** 大于****** 冷凝器材质：******不锈钢管≥φ****，壁厚*.***，弯头部位壁厚*.***，减少焊口、焊缝 冷却器 ** 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 进油油压 *** *.*-*.*（可调） *.*-*.*（可调） *.*-*.*（可调） 油压控制：设有压力表、排气球阀及保养排液口 进、出油、水口径 进油口（**） 不低于***** 不低于***** 不低于***** 进、出油管材质：******不锈钢无缝管法兰：不锈钢国标件 浮球阀：******不锈钢 不锈钢球阀:******不锈钢 出油口（**） 不低于***** 不低于***** 不低于***** 补水口（**） **** **** **** 排液口（**） **** **** **** 风机 功率（**） 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 风机：防护等级****，绝缘等级*级，新型静音型风叶，高质量轴承。风机支撑架及防护网罩：热浸镀锌。收水器：***材质，漂水率≤*.**%。 数量 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 风量(**/*) 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 喷淋泵 功率 (**) 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 水泵：绝缘等级*级，大流量低扬程低转速超静音。 管路：***-*大口径大流量不易结垢，易拆卸 活接、弯头等管路配件：***-*国标管件 填料：材质***，支架为******不锈钢 数量 (***) * * * 流量 (**/*) *** *** *** 扬程 (*) * * *.* 外形 长×宽×高（**） 卖方根据现场尺寸设计 卖方根据现场尺寸设计 卖方根据现场尺寸设计 外壳材质：********.*** 不锈钢拉丝板表面喷塑处理，更防腐、更耐用 电控系统 控制电器 电控系统全部采用进口品牌电器；电控箱喷涂防腐处理/防尘防水等级。 多点位控制系统，根据进油温度智能化控制风机喷淋泵启、停、过载报警、高温报警等功能，更智能、更节能。 备注：实际制作时，以上的规格尺寸及品牌可根据现场设备进行实际调整，但品质与性能只可高于以上要求。 *、使用寿命要求 整机使用寿命≥**年 液压油泵≥*年 第三章 主要结构部件及功能 一、生产工艺过程概述 需冷却的液压油从油箱直接进入冷油机内特别设计的蛇形冷却器内散热，热量由一定流速的液体已湍流形态通过管壁向外传递热量，与冷却器管壁包裹的喷淋水膜交换，同时与管外流动的空气碰撞蒸发的热气由顶部的风机向外排出带走热量，冷却后的液压油回流至油箱。实现油、水、气的自然交换；喷淋水由挡水板回收并送至集水槽，由喷淋泵循环利用。 二、设备构成 本设备主要由以下四部分组成：冷却器、风机、喷淋泵、电控系统。 *、冷却器 挤压机设备型号 ***** ***** ***** 工作流量 **/* ≥****/* ≥*****/* ≥*****/* 冷却能力 ****/* 大于****** 大于****** 大于****** （冷却器） ** 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 进冷凝器材质：******不锈钢管≥φ****，壁厚*.***，弯头部位壁厚*.***，引用直弯工艺，减少焊口、焊缝。实际制作时，以上的规格尺寸及品牌可根据现场设备进行实际调整，但品质与性能只可高于以上要求。 *、风机 挤压机设备型号 ***** ***** ***** 工作流量 **/* ≥****/* ≥*****/* ≥*****/* 风机 功率（**） 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 数量 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 风量(**/*) 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 风机：防护等级****，绝缘等级*级，新型静音型风叶，高质量轴承。风机支撑架及防护网罩：热浸镀锌。收水器：***材质，降低漂水率≤*.**%，使用过程中不会有水雾喷洒到外部。实际制作时，以上的规格尺寸及品牌可根据现场设备进行实际调整，但品质与性能只可高于以上要求。 *、喷淋泵 挤压机设备型号 ***** ***** ***** 工作流量 **/* ≥****/* ≥*****/* ≥*****/* 喷淋泵 功率 (**) 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 依据设备情况，卖方提供设计方案 数量 (***) * * * 流量 (**/*) *** *** *** 扬程 (*) * * *.* 水泵：绝缘等级*级，大流量低扬程低转速超静音。管路：***-*大口径大流量不易结垢，易拆卸。活接、弯头等管路配件：***-*国标管件。填料：材质***，支架为******不锈钢。实际制作时，以上的规格尺寸及品牌可根据现场设备进行实际调整，但品质与性能只可高于以上要求。 *、电控系统 主控柜采用不小于*.***厚度的****冷轧钢板制成，防护等级不低于****，结构坚固，内部元器件装配布置合理，进出线开孔应有相应的密封附件。主控柜加装电压表、电流表和必要的指示灯，安装合理且符合安全要求，柜门打开通畅以方便检查维修。 应安装必要的控制按钮，如：急停按钮等。设备至少安装一个报警灯，一旦设备出现故障给予报警闪烁提示。 第四章 主要配件配置清单 序号 产品项目 规格型号 具体参数 品牌 数量 备注 一、冷却器 * 冷却器 卖方设计为准 卖方设计为准 卖方设计为准 卖方设计 — 二、风机 * 风机 卖方设计为准 防护等级****，绝缘等级*级 卖方设计为准 卖方设计 — * 风机支撑架及防护网 卖方设计为准 热浸镀锌 选用国产品牌 卖方设计 — * 收水器 卖方设计为准 ***材质，漂水率≤*.**% 选用国产品牌 卖方设计 — 三、喷淋泵 * 水泵 卖方设计为准 绝缘等级*级，大流量低扬程低转速超静音 卖方设计为准 卖方设计 — * 管路，活接、弯头等管路配件，填料 卖方设计为准 ***-*国标管件 ，大口径大流量不易结垢，易拆卸。填料：材质*** 选用国产品牌 卖方设计 — * 支架为******不锈钢 卖方设计为准 卖方设计为准 选用国产品牌 卖方设计 — 四、电控系统 * 主控柜 卖方设计为准 厚度≥*.*** ****冷轧钢板，防护等级不低于**** 选用国产品牌 卖方设计 — * 电子元器件 卖方设计为准 卖方设计为准 进口品牌电器 卖方设计 — 第五章 供货范围 本设备为交钥匙工程。卖方承担三台挤压机油冷机设备的设计、制造、出厂前检验、除锈刷底漆面漆、包装运输等，买方可派技术人员到卖方现场进行检验、设备验收等。 买方负责一次侧水、电接到设备入口指定位置，其余由卖方负责。 卖方负责设备的全部安装和调试，以及所需要的专用工具。安装、调试期间卖方人员发生的往返交通费、食宿费用由卖方负责。 买方负责范围： *.* 公用设施：水、电（送到卖方一次侧的接点处）。 *.* 到设备电源柜电源主开关进线侧接线（电缆等）。 *.* 南山铝材提供*****、*****、*****挤压机液压站供乙方调试安装。 *.* 在不耽误生产情况下，买方可为卖方提供现场生产使用的行车、吊车、叉车协助安装。卖方需要派人进行现场指挥。在施工过程中出现的一切安全事故均由卖方负责，但卖方不能以此为借口延期安装调试。 第六章 技术资料范围及交付时间 *、技术资料范围及交接时间见下表 序号 图纸资料名称 交付时间 备注 提供数量（份） 双方合同生效后(周) * 外购件说明书，合格证 随设备发运 主要指随机各类电气配件使用说明书，电控主要元件合格证 * * 操作使用手册 设备调试结束，试生产一周内 * * 维护和保养手册 设备调试结束，试生产一周内 * * 设备装箱单 随设备发运 * 以上资料按规定数量提供纸质版，并提供电子版１份。（外购件说明书、合格证以及设备装箱单，可不提供电子版。） *、提供资料的内容要求 提供的所有电气图纸、程序、参数等相关电气资料，必须对客户开放提供，***（含注释）、触摸屏程序不得以任何方式加密，如果设有密码，必须向买方开放。电气图纸采用***格式或***格式，语言为中文，程序为中文。另外设备程序所需要的安装软件厂家必须提供给买方，以及电气资料后期调试优化有改动后，卖方必须提供最新版。 操作手册，维修保养手册、图纸采用中文。所有技术数据和图纸必须符合***标准。 图纸和技术资料作为卖方供货范围的一部分，卖方对提交的图纸和技术资料的准确性、完整性负责。 卖方提交的图纸和技术资料必须完整、清晰、准确，能满足合同设备的安装、调试、操作和维护的需要。 卖方向买方提交图纸和技术资料除规定的以外可以通过邮寄、*-**** 或直接交付的方式。 卖方向买方提交的布置图和地基图须由买方在两周内审核确认，如果已交付的图纸发生变更，须由买方重新确认。 对于未列入的技术资料，但却是本设备需要的，一经发现，卖方应及时免费提供。买方代表检查后发现技术资料有短缺、遗失或损坏，卖方应予*天内补齐。 第七章 培训及监制 卖方在买方现场调试过程中，将指派有专业资格的技术人员免费对买方相关人员进行系统指导和技术培训。培训有专门的教案计划，具体参加培训的人数、专业和时间由双方另行协商。 技术培训方式：理论与实践相结合。 培训内容：包括生产工艺、机械、电气以及所供设备的结构原理、电控原理、操作、维护检修及故障排除等。 卖方技术人员将对技术文件、图纸、工艺流程图、操作手册、设备性能、分析方法和注意事项等进行详细的讲解，并回答和解决买方提出有关合同方面的技术问题。在现场培训中，对于买方人员提出的相关所供设备方面的问题，如有解答不了或解释不清的，次日必须以书面形式答复买方，在操作及检修等方面的疑难问题，卖方有义务到现场给予指导解决。 买方技术人员经培训后应基本掌握合同设备的系统原理、使用、维护等技能并能进行正常操作。 第八章 安装、调试、验收及售后服务 *、安装 安装方案（含进度表）在卖方进场安装前一周内提交给买方，买方对卖方进行设备安装场地交接后，卖方负责其供货范围内的所有设备的安装。双方现场代表对安装过程中所遇到的问题进行协调。 卖方所有人员进场施工前，应第一时间与买方签订安全责任协议书，在安装过程中所造成的任何安全责任事故均由卖方承担，买方不负连带责任和赔偿责任。 卖方人员在现场施工时，必须正确佩戴个人安全防护用品，并提供作业人员有效且赔付额度不少于***万的商业意外保险或工伤保险证明。在施工过程中，应服从买方的安全管理工作，保证施工现场卫生整洁，物料摆放有序，做到文明施工，注意人身安全，并对卖方施工人员的管理负有全面责任。 特种作业人员必须持有特种作业人员操作资格证书（如：电工作业、焊接与热切割作业、高处作业等），并安排专人进行现场监护，在安装、调试过程中，卖方应严格遵守安全操作规范执行。 *、调试 设备安装完成后进行调试由卖方负责、买方协助进行。 买卖双方各派*名代表负责组织现场协调工作。调试考核标准以设备的技术参数为依据。 *、验收 设备所有部件的技术性能必须满足合同约定的相应技术参数的要求。设备验收分为设备到货验收、运行验收和质保验收三个步骤。 *.* 到货验收 买卖双方按合同约定，以及相关规范、标准要求统一检查，对设备配置、规格型号进行验收，如有不符项卖方在不影响工期进度的情况下，边整改边安装；如受条件制约不能更改，按商务条款执行。 *.* 运行验收 设备安装完成后*个月为运行验收期，双方按合同规定设备各项性能指标进行验收合格后付运行款，通过后进入设备质保期；在运行验收期内，设备运行达不到设计要求的，卖方必须在**天内维修至设备各项性能指标达到买方要求，否则将按商务条款执行。 *.* 质保验收 运行验收合格后，进入质保期，质保期*年（从买卖双方签署运行验收单之日起计算）。 质保期内，出现任何质量问题，卖方应在接到买方通知后，*小时内作出答复，并提出处理意见；如需到现场服务，**小时内派合格的技术人员并携带工器具无条件到现场给予免费维修，除非该问题可通过通讯解决。如属卖方责任所造成，由此产生的费用由卖方承担；如属买方责任所造成，发生的卖方人员费用由买方承担。若未能做到的，买方有权从质保金内扣除。 在质保期内，如因卖方责任需要调换或修理设备，并由此引起设备停止时，则有关设备的质保期应按实际停机时间相应延长。 在质保期满后的**天内，买方因在质保期内发现设备有缺陷而出具的索赔证明仍然有效。 *、制造、验收标准依据 序号 标准名称 标准号 对照内容 备注 * 机械设备安装工程施工及验收通用规范 *******-**** 整体安装 ------- * 电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范 *******-**** 电气安装 ------- *、验收标准 冷油机质量应符合山东南山铝业（铝材公司）标准，具体要求如下： （*）满足*****、*****、*****挤压机液压站冷却需求。冷油机出油温度可稳定≤**℃。 （*）漂水率≤*.**%，使用过程中不会有水雾喷洒到外部，可安装挤压机器旁。 （*）总体布置设计，考虑整个设备工艺流程的合理性，设备布置的协调、整齐、美观、便于操作、维修。 *、售后服务 保修期内，如出现产品质量问题，卖方在接到通知后，应在*小时内作出答复，并提出处理意见，如需到现场服务，**小时内服务人员到达现场，先排除故障，后分清责任。 保修期满后，卖方有长期协作和有偿提供设备备件的义务。 第九章 项目工期 交货期为 **天 （在此期限内交货），安装调试 **天 ，以双方合同生效之日为计算起点日期。 说明： *、由于买方原因（无法提供场地、基础施工未完成、达不到施工条件）造成推迟交货，双方应出具书面工作联系函后，则工期顺延。 *、在条件允许的情况下，双方尽可能按上述时间进度周期提前交付。 *、以上合同时间均含法定节假日。 买方代表签字： 卖方代表签字： 签署日期： 年 月 日 |
| 投标厂商资质 | |||
| 注册资金 | 专业资质 | ||
| 公司业绩 | |||
| 相关认证 | |||
| 其他 | |||
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