序号 | 产品名称 | 数量 | 简要技术规格 | 备注 |
1 | 冷轧取向硅钢用廿辊可逆式冷轧机 | 2 | 1. 张力计具备双ASU调节功能; 2.板形控制机构具有乳化液分区冷却控制功能,能够满足高磁感取向硅钢轧制要求; 3. AGC具有完整的控制功能,保证带钢厚度控制精度,包括压下控制(前馈、后馈和前馈加后馈)、全程秒流量控制、张力微调、位置闭环控制功能、各种补偿等功能。并说明正常工作情况下投入的功能与工作模式; 4. AFC系统具有完整的板形控制功能,保证带钢板形控制精度。包括弯辊、窜辊、带钢边部扫描及各种补偿功能,并实现闭环控制及边部精确控制,AFC系统可手动调整,给出正常工作情况下投入的功能与工作模式; 5. 信息化要求:能够适应智能化生产的要求,二级能够接受三级下发的数据(生产计划、材料信息、工艺参数等),并按照三级下发的工艺要求进行模型控制生产。二级能够将生产实绩数据(生产数据、质量数据、工艺数据、能源数据、设备运行数据等)上传到三级和硅钢厂大数据平台; 6. 带钢厚度公差: 6.1纵向厚度精度(带钢板宽中心沿长度方向) (1) 成品厚度≤0.35mm,≤±2μm比例,≥99%(能够显示超标长度) (2)成品厚度0.5mm,≤±3μm比例,≥99%(能够显示超标长度) 6.2 横向厚度差(C15与带钢中部之差),在坯料满足要求的条件下,达到以下要求: (1) 成品厚度≤0.35mm,≤7μm比例,≥96% (2)成品厚度0.5mm,≤8μm比例,≥96% 7. 板形控制精度:板形偏差≤8I-unit的比例≥95.4% 8. 速度精度:空载状态下,≤±0.01%,恒定轧制状态下,≤±0.05% 9. 张力精度范围:稳态轧制下,≤最大张力的±1%;动态轧制下,≤最大张力的±2%。 10. 有针对性措施,保证轧机出口带材表面质量:表面无擦划伤及乳液斑,带钢表面残油量≤180mg/m2/单面,带钢表面残铁量≤90mg/m2/单面 |
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